La corrosion dans les chaudières au complexe GNL 1

Abstract

Le complexe GL1/Z a pour objectif la liquéfaction du gaz naturel pour faciliter son transport tout en réduisant son volume d’environ 600 fois. Le complexe GL1/Z dispose actuellement dix-huit (18) chaudières, de capacité nominale à l’origine 136 t/h; plus quatre chaudières de type MHI et deux chaudière IHI d’une capacité 400 t/h de vapeur à 62 bars et 441°C, et dans le but d’augmenter la production de vapeur. La vapeur produite (62bars) sert essentiellement pour:

 L’Entrainement des quatre turbocompresseurs par train.  L’Entrainement des turbopompes d’alimentation des chaudières.  L’Entrainement des trois turbogénérateurs.

Dans le présent document, une étude a été faite d’une manière générale exposant les principales causes qui peuvent provoquer que ce soit, une réduction des durées de vie des équipements d’une chaudière ou un arrêt non prévu grâce à la corrosion. Toutes les eaux contiennent des gaz corrosifs, les plus importants dans l’eau de chaudière sont l’oxygène et le dioxyde de carbone, ces gaz dissous provoque la corrosion des appareils du circuit eau et vapeur de la chaudière. Un dégazage est une méthode qui a pour but d’éviter les gaz dissouts qui sont gênants pour la production de vapeur. Il se fait par un dégazeur, le dégazage est composé de deux parties principales :  Dégazage mécanique : a pour rôle d’éliminer la plus grande partie possible de gaz dissout qui sont évacués vers l’atmosphère.  Dégazage chimique : a Pour but d’éliminer les dernières traces d’oxygène dissous par l’injection d’un réducteur chimique. Afin d’essayer de remédier à ce problème qui peut avoir un impact néfaste sur les génératrice de vapeur, quelques recommandations ont été proposés.

Les mots clés :

GL1/Z, corrosion, chaudières, dégazage mécanique, Dégazage chimique. summary

The GL1 / Z complex aims to liquefy natural gas to facilitate its transport while reducing its volume by approximately 600 times. The GL1 / Z complex currently has eighteen (18) boilers, originally rated at 136 t / h; plus four MHI boilers and two IHI boilers with a capacity of 400 t / h of steam at 62 bar and 441 ° C, with the aim of increasing steam production. The steam produced (62bars) is mainly used for: ⮚ The training of the four turbochargers by train. ⮚ The drive of the boiler feed turbopumps.. ⮚ The training of the three turbogenerators.

In this document, a general study has been made outlining the main causes that can cause either a reduction in the life of boiler equipment or an unplanned shutdown due to corrosion. All water contains corrosive gases, the most important in boiler water are oxygen and carbon dioxide, these dissolved gases cause corrosion of the devices in the water and steam circuit of the boiler. Degassing is a method which aims to avoid dissolved gases which are troublesomekbj for the production of steam. It is done by a degasser, degassing is composed of two main parts: ⮚ Mechanical degassing: its role is to remove as much of the dissolved gas as possible, which is evacuated to the atmosphere. ⮚ Chemical degassing: a The aim of eliminating the last traces of dissolved oxygen by injecting a chemical reducing agent. In order to try to remedy this problem which can have a detrimental impact on the steam generator, some recommendations have been offered.

Keywords :

GL1 / Z, corrosion, boilers, mechanical degassing, chemical degassing.